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张驰咨询对六西格玛设计DFSS培训的基本原则和工具做了简要总结,总结如下:
 
一、六西格玛设计的基本原则
 
从早期的产品和服务开发方法之中,形成了一些基本的构建模块,即六西格玛设计(DFSS),六西格玛设计培训的目标是确保开发流程交付的产品和服务尽可能地达到最高的六西格玛水平。
 
没有六西格玛设计,企业也能够取得巨大的成功,现代的六西格玛设计的关键元素几乎不能说是全新的。在最优秀的公司这些关键要素中很多都已运行良好,成功的产品和服务开发活动与六西格玛设计的理念和实践是一致的,人们往往会在不知不觉之中按照预定的方式行事。
 
为什么我们需要一个正式的六西格玛DFSS设计方法?如果一个公司在没有六西格玛设计的情况之下也能成功,那么为什么不把决定是否接受正式的六西格玛设计计划交给企业呢?老式的答案往往是,如果没有六西格玛设计,那么要为新产品或服务实现高水平的西格玛将是极其困难的,而正确的答案应该是,开发新产品和服务的责任太大,不能放弃。
 
之前讨论的一些哲学没有和具体的学科完全结合起来,因为设计质量只能由专家来决定,新产品和服务的开发往往不能确保规格和结构与合并、战略或财务流程相联系。因此,我们只看到了其中一些工具的零星应用,而受益的程度与企业应用的水平成正比。如果只是断章取义,然后将其注入传统的“让专家来做”的企业文化,那么,即使用现代的六西格玛设计方法,也起不到任何作用。20世纪80年代,许多企业所犯的错误是,把注意力集中在支持卓趣设计的工具,而不是创造了成功的产品和服务的公司反复使用的管理哲学。对这种理念笃信会不可避免地导致业务流程的重新定位(见图2)
 
事实上,建立一个能够持续交付新产品并达到六西格玛质量水平的新产品开发流程是非常困难的,这里的关键词是“连续”。显然,许多企业没有不断地询问关于这些产品和服务开发运行状况中的基本问题,因此他们也就肯定不能保证能够用客观的实际数据来回答这些问题,通过一系列关卡评议来指导新产品或服务团队,以及提供工具箱解决在开发的每个关键阶段出现的问题,六西格玛设计就能够用来消除这种不连续性。


 
二、六西格玛设计工具简要总结
 
1.组合分析
 
2.多代产品规划
 
3.概念选择方法(Pugh矩阵和公理设计)
 
4.创造性工具
 
5.设计计分卡
 
6.仿真技术(蒙特卡罗,水晶球)
 
7.非线性QFD
 
8.可靠性工程
 
9.统计公差

张驰老师常说,有流程的影子就有六西格玛改善的空间。
在制造行业,人们总是聚焦于优化产品的质量;而在服务行业,人们则是聚焦于客户关系。六西格玛对企业的用途总结如下:(减少成本、提高生产率、增加市场份额、保留顾客、缩短周期时间、减少缺陷、改变企业文化、改进产品/服务、提升企业综合竞争力等)

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