您的位置:主页 > 六西格玛专栏 >
前言:精益生产管理关注通过不断地降低成本来提高利润。它的观点是利润的源泉在于制造过程和方法。因制造过程和方法的不同,产生的成本会大不相同。售价=成本+利润的“成本主义”思想已不能立足于竞争激烈的当今市场,应树立利润=售价-成本的“售价主义”观念,通过不断的现场以及业务改善,降低产品成本,确保企业利润。

张驰精益生产咨询公司阐述借用漫画阐述精益生产管理的八大利器
一、U型布局
U型线就是依一定方向,按照加工顺序来排列生产线,使得生产线的出口和入口尽可能靠近,从而满足“I O原则”的一种生产线布置方式,其形状类似于英文字母“U”,因此而得名。

二、全员意识改革
在推行精益生产过程中,公司生产现场、职能部门的人员都到现场学习、了解精益生产,在局部业务区域进行改变的过程中感受成效和好处,从而逐步接受、理解、认同精益生产。

三、批量生产转向单件流生产
多品种、小批量的作业方式实现生产批量小、流动速度快,过程在制品少,迅速响应客户的需求。

从批量生产转向单件流生产,是一个持续改进的过程,这是我们工业工程应用原则的第七条。而在这一过程中,工业工程的基本方法将逐步帮助目标的实现。

四、流动性
在物“流”的情况下,生产过程一旦出现问题,由于问题一出现就导致生产中断、不能满足客户(下工序)的需求,问题马上就被暴露出来,管理人员、专业人员立即到现场进行问题解决,从而使生产过程中问题暴露一个解决一个,问题越来越少,生产越来越流畅。
在生产的过程中,物“留”的情况下即使发生了设备、质量等其他问题,由于有在制品的存在,这些问题不会马上影响到生产进度、问题不被管理人员所感知,从而导致问题得不到重视、没有重视就导致问题处理停留在治标不治本状态、问题反复出现、问题越来越多。

五、安全
在生产线布局规划和设备设计过程中,以人为中心考虑设备操作的安全性、人机工程等,体现以人为本的理念。

安全是必须放在第一位的,我们的改善也是要以人为本的。在做布局规划时还要结合人机工程。

六、物流设施与规划
在进行布局优化改善过程中,从传统型的功能型布局向流程型布局(直线线流程布局、U型布局、单元型布局)是改善的主导方向,改善焦点围绕单件流、多能工、团队合作。

一笔画布置
精益布局消除场地的浪费和过度搬运的浪费,最终追求整个公司的实现一个流,流畅制造提高企业持续竞争能力。

物流设施与规划是工业工程的一门重要课程。考虑,而人因工程(包括人和机)也是工业工程的一门重要课程。

七、设备与效率
设备越小占用空间(受空间限制)越小、移动越方便,调整、移动设备的位置就越简单,设备的利用率就越高。

班长协助完成多能工训练
多能工是实现工厂多品种、小批量制造的基础,他能够保证人员的流动性,多能工是团队合作的要求,同时也是团队合作的结果。
 

设备与效率就是我们现场所要关注的东西,最基础的工业工程就是以现场为中心的。

流水线生产也是一样,所有员工生产节拍必须一致,决定生产效率的不是最快的员工,而是最慢的员工。






如需详细了解,可以参加相对应精益生产培训课程。
张驰咨询提供精益改善周,培训+项目辅导,一周见效,投入少,见效快。
张驰精益生产咨询公司提供如有兴趣了解精益生产企业公开课、企业内训、现场改善、工厂布局、降本增效、提升绩效改善等方面需求。
培训方式:公开课、企业内训、咨询(项目辅导+培训+评审+财务收益承诺),客户服务范围覆盖服务业、制造业,90%客户续签率高达3年以上,为客户带来平均28倍,最高160倍的骄人投资回报。

  全国咨询热线:400-889-8319;Email:ym@leansigma.com.cn

  客服联系热线:(搜以下手机号加微信)

  客服1:17722597303

  客服2:17722597309

  客服3:17722597306

  精益生产QQ交流群:117591696
      精益六西格玛QQ交流群:295204379

随机推荐

图文聚集

热门排行

最新文章