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目前,已经有很多企业为了更好的发展开始推行西格玛6sigma管理,并且希望通过实施西格玛管理来改善企业的管理。质量问题一直是企业发展的核心,那么,企业如何推行六西格玛管理才能提高生产质量?

  

第一道关:培养三种意识
  
  一、自检意识。产品质量是制造出来的,而不是检验出来的。生产质量控制的密决是:让每个人做好自己的产品。要求员工对自己生产的产品,要自我进行检验,只有自己认为是合格品,才可以流向下道工序或车间,在自检中发现的不合格品,要自已做好标识并把它分开放置。
  
  二、互检意识。对于上道工序或车间流过来的产品,不能员工不要看就都不看,就忽拉拉往下做,要检验认为是合格品,才可以进行生产,对查到上工序或车间的质量问题,要及时反馈。坚决做到不制造不良品,不接收不良品,不传递不良品。
  
  三、专检意识。做了自检和互检的动作后,生产主管就可以对专职检验员灌输了:员工一边要生产,一边都在做自检和专检的工作,做为专职的检验员,就更应该有强烈的质量控制意识。专职的检验员如是你部门的下属,那更好沟通;假如不是你部门的人员,他也会接受你的教导!
  
  第二道关:紧跟过程控制
  
  一、首检控制。在产品上线前,必须要求组长、品检人员和员工,对在要投入生产的物料,都要仔细核实;要使用的工具配备,要确认性能是否稳定完好。然后小批量生产三到五只产品,确认产品是否合格。合格后再上线生产,不合格要查找原因,直至合格才能批量生产。
  
  二、巡检控制。在生产过程中,管理人员和品检要对产品进行抽查,要用80%的精力关注生产中的薄弱环节,如:生手员工、关键设备、关键岗位等。
  
  三、终检控制。在收线时,对于最后的产品,要重点控制,往往此时员工的心态都比较急躁。
  
  第三道关:再加二把武器
  
  生产过程中的品质控制,不是在上升,就是在下降。如果要实现品质管理的“长治久安”,管理人员就必须随身携带二把武器:“明刀”和“暗箭”。
  
  第一把武器是“明刀”
  
  每天生产早会上,都要分析昨日生产中出现和碰到的质量问题,深入分析这些质量问题的危害性,使大家充分认识到不合格品一旦出厂,不仅会对企业造成巨大的负面影响,而且将损害用户利益。
  
  接下来分析产生这些质量的原因,层层追溯,明确质量责任,找出漏洞。
  
  在此基础上,分析应采取的措施付诸实施,及时改进不足。
  
  整个活动过程要真正做到“原因未查清不放过,质量责任未明确不放过,纠正措施未落实不放过。”管理者每刀手握“明刀”,每天追求质量提高一点点。
  
  第二把武器是“暗箭”
  
  人员质量意识试验法。俗话说暗箭难防,在品质控制中,如果没有这把“暗箭”,怎能杜绝员工麻痹大意思想。人员质量意识试验法的实施过程是这样的:管理者不定期地找一些质量缺陷不明显的不合格品,记下编号或做好标识后,混入一大堆同类产品中间,看员工能否把它们及时、如数地检查出来。
  
  那些质量意识不强、工作不细致的员工,在碰到这种事先不打招呼,且随时随地都可能举行的“考试”时,就往往很难得到高分。所以,要想经受住“暗箭”的考验,只有一个办法,那就是在工作中时刻保持高度的警惕心和责任心,“不接收来自上道工序的不合格品,不把不合格品传递给下道工序”。
  
  总之,企业推行西格玛6sigma管理想要提高生产质量,就一定要遵循上面的原则,希望能够帮助到有需要的朋友们。

 

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