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       六西格玛设计DFSS与精益六西格玛一样,是一种目前国际比较通用的商业改进模式。不同之处在于六西格玛设计更注重产品研发和改进阶段。因而可以说六西格玛设计是一种在研发和设计中规范应用一整套质量与统计工具和创新工具的商业改进模式或者方法论。那么在研发中应用六西格玛设计究竟改变了什么?通过学习、实践和深入思考,发现至少在三个方面六西格玛设计改变了我的设计过程和效果。

 

     第一,从惯性设计思维转变为思考型设计思维

有些资料定义:六西格玛设计DFSS是一种现有设计过程的强化方法,是一种结构性的设计途径,是一整套质量与统计工具,是企业文化变革,等等。依据我的实践,六西格玛设计最主要的是它强化了现有的设计过程,使设计人员从依据个人经验的惯性设计思维,转变为思考型的设计思维。六西格玛设计从项目的定义、测量、分析、设计一直到项目的验证阶段,都规定了需要思考并需定性和定量表达的内容。在这一系列必需的思考中,我们摆脱了依据个人经验的惯性设计方法,更多地收集参考其他人的意见。例如,在项目测量阶段,对于客户需求的详细定义和收集,更加全面地考虑到产品的适用性以及前瞻性;而在测量和分析阶段,对结构中每一节点的输入输出详细列举,虽然感觉增加了不少工作量,但事实上,最终发现大大避免了经验型设计所带来的片面和不足。有句名言说:“我思故我在”,姑且不论这种思考的结果如何,我深信思考过程本身就为我们的设计带来了变革性的变化。

 

   第二,从经验设计到量化设计

 

   六西格玛设计DFSS强调对所有设计参数的量化,首先,通过一系列工具,量化各参数的重要性,然后对重要参数进一步优化和验证。在我们一般的设计过程中,由于更多依赖一个或多个个体,因而个体的经验成为设计效果的主体,一个设计经验丰富的设计者,可能在设计中可以考虑到很多风险,避免很多制造和运行的错误,但是也有可能在经验的导引下,缺乏创新;而一个新手,可能因经验不足,在设计中对制造过程的可行性,以及一些由于设计带来的产品风险考虑不够,

从而导致研制后期的成本增加。六西格玛设计为我们提供的方法恰恰可以弥补这些不足:对经验丰富的设计者,提供思考和创新的工具;对新手提供一套行之有效的量化技术实现路线图。

 

   第三,为研发设计人员提供一张规范的路线图

 

   六西格玛设计的另一优点是为研发设计人员提供了一张可实施的路线图。其实六西格玛设计dfss的所有工具并不具备独特性,它与精益六西格玛或一般的质量或管理工具没有本质的差别。但是它通过自己的体系将这些工具有机地结合在一起,形成一张可实施的技术路线图,使得我们不必是六西格玛的专家或统计学家,就可在略加培训的基础上,在自己的工作中导入和应用六西格玛设计。同时它还具备另外一个优点,就是它在产品研发阶段的广泛适应性,我们只需在自己正在或即将进行的工作中应用它。

  

   总之,在研发阶段导入和应用六西格玛设计DFSS已经显现出独特的优势,据最近在北京参加“六西格玛设计DFSS交流(国际)研讨会”的相关专家透漏,类似 GE 这样的以研发为主的公司,已经将原来的“精益六西格玛”推广为

  

“六西格玛设计DFSS+TRIZ(发明问题解决理论)”的应用,在整个企业对研发人员进行相关培训,并已取得很好的效果。作为以研发为主体的研究所,在竞争激烈的航空业中,又该如何提升我们的创新性研究实力,是一个值得深入思考的问题。

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