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西格玛设计咨询工具QFD的含义及功效

一、QFD的含义

公司在引进一项对于公司的生存和发展至关重要的新产品或服务时,是否面临战略性的选择问题?可以设想一种方法,在尝试之前就能告诉你该项目的潜在功能,帮助降低从开发设计到正式生产30%的时间,而且能够提高产品质量并降低项目投入成本。这种方法叫做Quality(质量)、Function(功能)与Development(发展),简称QFD。
图:质量屋的构成

传统的生产质量控制是通过对生产的物质性检查——用观察与测试的手段来取得的,这种措施通常也被归于检验质量的方法。QFD方法帮助公司从检验产品转向检查产品设计的内在质量,因为设计质量是工程质量的基石,QFD早在产品或服务设计成为蓝图之前就已经引进了许多无形的要素,使质量融入生产和服务及其工程的设计中。

简单地说,QFD把客户的要求转换成相应的技术要求,帮助企业的研究小组系统化地达成共识:做什么?什么样的方法最好?怎样用在最好的指令去完成工作?对员工与资源有什么要求?

二、QFD方法的功效

日本企业采用QFD获得了很大的成功。它们不仅在汽车、电子、家电、服装、集成电路、合成橡胶、建筑设备以及农用机械等行业广泛使用QFD;还在零售店的设计、套房布局、游泳池和学校等服务性行业中使用QFD方法。

日本人一开始就采用QFD来决定什么是真正重要的,他们对公司的产品以及工序设计充满乐观。那就是,他们不断根据顾客要求改进产品和工序,并以此来降低成本、提高质量。他们的制造工序对不同的设备、操作员或原料都能适用。结果,产品和工序在广泛使用中表现出色,而且制造产品时所使用的各种部件更为相配。

QFD将教会你,如何科学地决定采用什么手段来满足你的顾客对产品和服务的要求?如何认识你与你的竞争对手对客户的依赖关系?如何为达到你的最低要求来建立一套技术规格?如何提高你的竞争优势等等?让你知道你所拥有的资源能满足顾客们对特殊质量的要求,是企业不可多得的好方法。

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