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六西格玛测量系统分析时机

  1).新生产之产品PV有不同时;

  2).新仪器,EV有不同时;

  3).新操作人员,AV有不同时;

  4).易损耗之仪器必须注意其分析频率

  1.R&R之分析

  • 决定研究主要变差形态的对象。
  • 使用"全距及平均数"或"变差数分析"方法对量具进行分析。
  • 于制程中随机抽取被测定材料需属统一制程。
  • 选2-3位操作员在不知情的状况下使用校验合格的量具分别对10个零件进行测量, 测试人员将操作员所读数据进行记录, 研究其重复性及再现性(作业员应熟悉并了解一般操作程序, 避免因操作不一致而影响系统的可靠度)同时评估量具对不同操作员熟练度。
  • 针对重要特性(尤指是有特殊符号指定者)所使用量具的精确度应是被测量物品公差的1/10, (即其最小刻度应能读到1/10过程变差或规格公差较小者; 如: 过程中所需量具读数的精确度是0.01m/m, 则测量应选择精确度为0.001m/m), 以避免量具的鉴别力不足,一般之特性者所使用量具的精确度应是被测量物品公差的1/5。
  • 试验完后, 测试人员将量具的重复性及再现性数据进行计算如附件一(R&R数据表), 附件二(R&R分析报告), 依公式计算并作成-R管制图或直接用表计算即可。

  2.结果分析

  1)当重复性(EV)变差值大于再现性(AV)时:

  • 量具的结构需在设计增强。
  • 量具的夹紧或零件定位的方式(检验点)需加以改善
  • 量具应加以保养。

  2)当再现性(AV)变差值大于重复性(EV)时:

  • 作业员对量具的操作方法及数据读取方式应加强教育, 作业标准应再明确订定或修订。
  • 可能需要某些夹具协助操作员, 使其更具一致性的使用量具。
  • 量具与夹治具校验频率于入厂及送修纠正后须再做测量系统分析, 并作记录。

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